在“三一重机”产业园，为“三一”配套的国内企业有五六十家，国外著名公司有十余家：“三一”挖掘机装备有川崎的液压系统，三菱、五十铃、康明斯的发动机技术，各司其职，应用于“三一”挖掘机……

　　在“三一重机”产业园区，研发团队中往来行走的有德国人、日本人、意大利人……在机械、自动控制、液压技术等领域里的国际著名公司，被“三一重机”吸纳为供应商，他们也成为“三一重机”研发先进挖掘机技术的组织部分。

　　在昆山开发区，“三一重机”建立了国内同行业最大的技术研发中心和试验中心，培养了一个有200多名工程技术人员组成的研发团队。戴晴华说：“三一”挖掘机的驾驶室，可以分解出120多个技术创新的攻关项目;一只液压元器件的优化与改进，往往有几个国家公司的技术人员投入到攻关工作中。2008年，“三一”挖掘机的减压技术及模块，受到国家军工企业的关注和高度评价。

　　研发一代，生产一代，储存一代，预言一代。这是“三一重机”的科技研发战略，“三一重机”的努力方向，是将机械系统、自动控制系统、液压系统一体化，将挖掘机械、吊装机械发展成为高度智能化的机器人。

　　高扬起自主创新的大旗，“三一重机”在机械领域掌握了10多项核心技术和多项高新适配技术，获国家级、省部级重大科研成果50多项。国家军工领域内的一位专家、中国工程院某院士称：“‘三一重机’的发展战略，为中国挖掘机械技术的发展和产业化，打开了一扇‘天窗’。”

　　立足长三角走向世界

　　在“三一集团”进军挖掘机的历程中，“三一重机”是一枚棋子;布局在长三角创新创业，则是一次战略性的抉择，这为“三一重机”阔步走向世界，提供了一个巨大的平台。

　　挖掘机的三维直线水平平整能力，是一项标志性的技术，特别受到国际客户的关注。让一个人在平地上画一条直线容易，让一个人在一个椎体上画一条直线也不难，但是从这个椎体顶端向下任意一点都画出直线来，就不是易事。何况，挖掘机是一台重以十几吨、几十吨计的机械。“三一”挖掘机做到了这一点，人们形象地称其既有举重运动员的力量，又有体操运动员的灵巧。在英国、德国等地市场，“三一”挖掘机靠着这一领先的技术，担负起的主要作业任务是园林景观建设。

　　“三一”挖掘机走向国际市场并不断扩大在国内市场的份额，靠的的是实力和市场快速应变能力。

　　在昆山开发区产业园创业，“三一重机”产品的大型三维震动测试，是由苏州一家公司完成的。长三角地区先进的科技及市场化服务环境，为“三一重机”的多项科技创新，提供了市场化支撑。戴晴华说：“身处这样的市场化科技服务环境中，企业研发环节和研发投入大幅减少。”

　　精细的科技服务有效提升了“三一重机”的技术革新速度。戴晴华介绍说，过去，测试一台重型机械的使用寿命，往往需要一年甚至更长的时间，但是先进的疲劳试验，让这项工作缩短为一个月。

　　戴晴华说：长三角地区集聚着高端技术元器件的供应商和研发机构，一只液压元器件在这里可以轻易找到十几家供应商;华东地区也是中国挖掘机械最大的市场，昆山的区位优势、上海的市场集散优势，让“三一重机”密切掌握到国际市场需求，再在技术研发中做出快速反应。

　　长三角地区集聚大量的科技研发人才和技术工人，“三一重机”一呼而百应，有效解决了人才之忧。戴晴华认为，挖掘机行业是资金密集型、技术密集型、劳动力密集型行业。在“三一重机”的近3000名职工，从长沙迁居而来的人员不足200人，其余的技术工人和研发人员是从全国各地应聘而来。

　　“三一重机”的国际化征程，应和着“三一集团”的国际化步伐。2006年11月，“三一集团”与印度马哈拉斯特拉邦政府签订协议，在孟买附近的普纳投资6000万美元建设工程机械制造和市场服务基地，这是“三一集团”的第一个海外基地，“三一”重型机械在南亚市场因此占得一席之地;2007年9月，“三一集团”与美国乔治亚州政府签署协议，投资6000万美元建设工程机械基地，该基地立足美国辐射加拿大和墨西哥市场;2008年5月，“三一”德国公司开业，同时与德国政府投资发展局签署战略合作协议，在科隆市设立“三一”欧洲总部，将投资1亿欧元在德国购地建厂……

　　以品牌集聚科技，高扬起自主创新旗帜的“三一重机”，在挺进国际市场的征程中，正逐步打造出中国装备制造业界的世界级品牌。